Автоматизация подачи заготовок в токарный ЧПУ станок

Автоматизация токарного станка с ЧПУ при помощи коботов сделает работу более выгодной и продуктивной. Коллаборативный робот способен круглосуточно выполнять задачи и может заменить высококвалифицированный персонал на рутинных операциях.  

При этом, многие считают, что автоматизация токарного станка – это далеко не дешевое мероприятие. Это заблуждение возникло из-за того, что раньше в основном применялись промышленные роботы для этих целей. При этом требовалось разработать сложные программы, регулярно проводить техническое обслуживание и устанавливать защитные ограждения, чтобы исключить возможность ущерба для работников и имущества.
С появлением коллаборативных роботов сценарий рабочего процесса изменился кардинально.

В отличие от традиционных промышленных роботов, компактные коботы не требуют большого пространства и ограждений для безопасности. Наоборот, эти роботы абсолютно безопасны для сотрудников. Благодаря встроенным датчикам силы и момента коллаборативный робот реагирует на прикосновение человека или других объектов, моментально прекращая свою работу.

Кобот для токарного станка с ЧПУ можно установить и настроить за короткий промежуток времени, около одного-двух часов. Управление им достаточно интуитивно, поэтому справиться с этой задачей сможет любой сотрудник, даже без специальных технических знаний. Траектория движения робота может быть задана путем физического перемещения его манипулятора: просто передвинули его – и он запомнил движение, чтобы впоследствии повторить его. Также можно управлять перемещением с помощью пульта.

Кроме того, коллаборативный робот для токарного станка с ЧПУ может работать 24/7, что позволит избежать простои станка и повысить производительность. 

Реализация 

В рамках автоматизации процесса подачи заготовок в токарный ЧПУ станок, мы осуществляем следующие этапы реализации:

1.    Анализируем параметры и возможности производственной площадки

2.    Определяем тип задач, которые нужно решить в рамках автоматизации

3.    Готовим проектную и техническую документацию

4.    Осуществляем установку и монтажа оборудования

5.    Внедряем и настраиваем системы

6.    Обучаем персонал

Преимущества

1. Повышение производительности и точности обработки заготовок.

2. Снижение рисков травм и повреждений оборудования.

3. Бесперебойного промышленного робота с трёхпальцевым захватом и пультом управления.

4. Повышение экономической эффективности за счет уменьшения времени цикла и повышения производительности.

5. Сокращение затрат на оплату труда, больничных, отпусков и медосмотров сотрудников.

6. Исключение монотонного ручного, тяжелого труда, травматизма и несчастных случаев на производстве, а также возможных убытков, причиненных по вине сотрудников.