Роботизированное сканирование изделий
Роботизированное 3D-сканирование открывает совершенно новые горизонты использования систем трехмерного измерения. С помощью коллаборативных роботов возможно интегрировать 3D сканеры в производственный цикл как полноценный инструмент метрологического контроля высочайшего качества. Данный тип сканирования позволяет разработать надежную систему под конкретные требования заказчика и его технологический процесс, начиная от модификации 3D-сканера (разрешение 3D сканирования, размер зоны измерения, точность) и модели робота до программного обеспечения с любыми возможностями настройки и модификации под определенную задачу.
Особенности технического решения:
- Автоматизированный контроль качества. Отказ от трудоемких ручных проверок и использования координатно-измерительных машин
- Высокая производительность. Автоматизация позволит создавать тысячи точных 3D-моделей наиболее экономичным способом
- Портативность(гибкость). Универсальный 6-осевой робот обладает невероятной гибкостью, которая позволит легко повернуть робота в различные положения, а перевести кобота на новые процессы не доставит проблем. Это дает возможность автоматизировать практически любую ручную задачу.
- Простота использования. Вам не нужен специализированный программист для создания или изменения программы. Понятный интерфейс позволит вашему сотруднику в пределах получаса запрограммировать робота.
- Высокая скорость. Робот, оснащенный лазерными или структурированными световыми сканерами, имеет наиболее короткое время цикла по сравнению с любой другой системой.
- Точность. Робот с индивидуально настраиваемым датчиком получает достоверный результат намного быстрее и точнее, чем любой сотрудник.
Автоматизация устраняет необходимость в кропотливом ручном труде. Благодаря высокой эффективности сбора данных возможно оцифровывать объекты различных размеров с большой точностью. Поскольку 3D-сканер должен перемещаться на определенном расстоянии от поверхности, описать путь сканирования коботом будет значительно проще, а полученные результаты будут обладать большей точностью и исключать риск возникновения ошибки из-за человеческого фактора.
Для приложений Pick and Place 3D-сканеры помогают позиционировать робота для захвата деталей, которые случайным образом находятся в коробе или на конвейерной ленте. Работая вместе, две системы обеспечивают скорость, гибкость и согласованность, необходимые для выгодной автоматизации производственного процесса.
Особенности коботов:
- универсальное решение для множества задач;
- безопасны для человека;
- минимум занимаемой площади благодаря отсутствию ограждений;
- рекордно низкий срок окупаемости (1–1,5 года);
- интеграция за 1-3 дня;
- возможность лёгкого перемещения на любой участок в зависимости от производственных задач;
- простое программирование за 5-30 минут без привлечения дорогих специалистов или интеграторов;
- стабильно высокий уровень выпускаемой продукции благодаря высокой точности повторяемости;
- работа 24 / 7 / 365 без обслуживания;
- повышение производительности станка на 30–40%;
- короткое время цикла.